液壓缸是液壓圓錐破碎機的重要組成部分，在破碎機的工作過程中，常由于密封元件選擇不當和密封結構設計不合理等原因，使密封圈失效，造成內外泄露，嚴重影響破碎機的平穩(wěn)性、可靠性和使用壽命。液壓缸泄露一般是在使用一段時間后產(chǎn)生，分為內泄露和外泄露。泄露的原因詳見下文分析。
液壓缸外泄露可從外觀直接發(fā)現(xiàn)，是常見的運行故障，是影響安全與污染環(huán)境的重要因素，內泄露則無法直接觀察到，難以做出準確判斷。
一、液壓缸外泄露的原因
1、缸筒與導向套間漏油：缸筒與導向套之間的靜密封。密封圈質量不好、預壓量不足、刮傷損壞或扭曲變形，缸筒與導向套配合表面加工粗糙等均可造成缸筒與導向套外密封間漏油。
2、活塞桿與缸蓋配合處漏油：缸體、缸蓋、活塞桿及活塞加工和裝配不良，或活塞桿彎曲變形，液壓缸工作時，活塞桿與缸體軸線傾斜，使缸蓋密封圈單邊變形，引起活塞桿與缸蓋配合處的漏油。
3、活塞桿與導向套間相接觸表面間的漏油：活塞桿與導向套相對運動表面之間的漏油多數(shù)是由于安裝在導向套上的密封圈損壞及活塞桿表面拉傷而引起漏油。
4、缸體與缸蓋間漏油：缸蓋處密封圈材質過硬、老化、損傷或重復使用，檢修時將密封件損傷或安裝不良，均會引起漏油。
5、液壓缸各部件缺陷引起漏油：因缸體和缸蓋有制造缺陷，或導向套有砂眼、氣孔或縮松等鑄造缺陷，在液壓系統(tǒng)的壓力作用下，缺陷逐漸擴大而引起漏油。
二、液壓缸內泄露的原因
1、活塞與缸壁之間內泄：活塞與缸壁之間的密封為動密封，如所選用密封元件形式與材質不當、密封安裝部位結構與尺寸不當、安裝不符合要求、密封件損壞或脫落、活塞與活塞桿同軸度不符合要求、工作溫度過高以及液壓油不清潔等，都會引起液壓缸內泄。
2、活塞桿與活塞內泄：活塞桿與活塞之間的密封是靜密封，密封槽通常開設在軸上。密封結構設計不當或密封圈選用不當，會引起內泄。
綜上所述，造成液壓缸泄露的原因是多方面的，要分析，并采取相應的措施，以減少或避免泄露，保證液壓圓錐破碎機的正常使用。
