立式復(fù)合破碎機(jī)簡稱復(fù)合破，是一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
       立式復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行過程中不免會出現(xiàn)一些小故障，如果不及時解決將會影響設(shè)備的作業(yè)效率和使用壽命，下面總結(jié)了幾點(diǎn)立式復(fù)合破碎機(jī)常見的故障及解決方法，供各位用戶參考了解。

故障一：設(shè)備異常響動
       立式復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)破碎腔內(nèi)有異常響聲，應(yīng)立即停車并關(guān)閉電源，先對破碎腔進(jìn)行清理；其次，要檢查是否有不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔，下次喂料的時候要注意；然后，要檢查襯板的緊固情況，以及錘頭與襯板之間的間隙是否在合理范圍內(nèi)，查看耐磨襯板是否脫落。
故障二：出料粒度過大
       立式復(fù)合破碎機(jī)是細(xì)碎設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)其出料過大，超出設(shè)定范圍，可以通過調(diào)節(jié)前后反擊架之間的間隙，或者更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘調(diào)整出料，也可以通過調(diào)整反擊架的位置，使其處于合適的位置，從而保證出料細(xì)度。
故障三：錘頭失效
       立式復(fù)合破碎機(jī)是通過錘頭和襯板、物料之間發(fā)生一系列打擊、撞擊、擠壓等受力作用來實(shí)現(xiàn)破碎的，所以復(fù)合破錘頭失效是不可避免的，只能盡可能延長其使用時間。在給復(fù)合破喂料時，要避免金屬硬塊等雜物進(jìn)入；其次，要采用高碳錳合金鑄鋼等耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，從源頭提高錘頭的耐磨系數(shù)；還有就是，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率也會影響錘頭的使用壽命，它們關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭沖擊硬化程度良好，使用壽命就會有所延長。
故障四：軸承問題
       立式復(fù)合破碎機(jī)長期在沖擊負(fù)荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，使得轉(zhuǎn)子軸承的磨損更加嚴(yán)重。軸承的損壞主要是由轉(zhuǎn)子或者軸承安裝不平衡造成的，所以轉(zhuǎn)子在安裝時一定要注意平衡，可以采用承載能力強(qiáng)的、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。另外，如果軸承過熱時，要適量的加注潤滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%，同時要注意潤滑油脂的清潔。
       綜上所述，任何設(shè)備在長時間使用過程中，都難免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，除了發(fā)現(xiàn)問題及時解決外，設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。如果您想了解更多立式復(fù)合破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人士回答您的問題。