動錐是圓錐破碎機中的重要部件，需要與組合螺栓、球面軸承相配合，并與上、下襯套相配合，在生產(chǎn)中難免會受到磨損。一旦發(fā)生磨損，不僅會影響生產(chǎn)，減少效益，嚴重時會導致整條生產(chǎn)線發(fā)生停滯，對企業(yè)造成巨大的損失。那么，導致圓錐破碎機動錐損壞的原因有哪些呢？下面為大家詳細介紹：

1、入料性質(zhì)不合要求
       當圓錐破碎機內(nèi)有粒度、硬度過大的物料進入時，就會對動錐造成嚴重磨損，尤其是當設備出現(xiàn)過鐵時，不僅會引起彈簧保險裝置失效，還會引起動錐體偏斜，造成設備主軸不能與偏心軸套均勻接觸，從而導致動錐高速旋轉(zhuǎn)，磨損嚴重甚至引起圓錐破碎機飛錐現(xiàn)象。
2、彈簧壓縮量不當
       圓錐破碎機投入使用后，若有振動劇烈、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品粒度大等現(xiàn)象，則是圓錐破碎機壓縮力不足的表現(xiàn)。有些廠家為了保證生產(chǎn)的順利進行，會重新調(diào)整彈簧的壓縮量，雖然加大了圓錐破碎機的壓縮力，但是卻加重了動錐的工作負擔，造成動錐的損壞。
3、設備超負荷運轉(zhuǎn)
       本著多破少磨，降本增效的生產(chǎn)方針，許多廠家會通過進一步降低合格礦的粒度，加大給礦量等辦法提高圓錐破碎機生產(chǎn)力，致使長期超負荷運轉(zhuǎn)，將進一步加重動錐部的負擔，長此以往，終將導致動錐的損壞。
4、動錐受沖擊較頻繁
       當圓錐破碎機內(nèi)有非破碎物進入機體，進料口給礦不均或圓錐破碎機鎖緊缸損壞等，都會導致動錐受沖擊負荷較頻繁。當某一瞬時沖擊負荷接近動錐的強度極限時，其薄弱部位就會遭到破壞，產(chǎn)生細小的微裂紋。在重載、交變負荷長期作用下，微裂紋逐步擴展，最后導致動錐損壞。
5、動錐受力不均衡
       圓錐破碎機動錐工作時，其承受的力主要有錐體的慣性力、活動錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套(包括平衡重)的慣性力等，若這些力的合力不為零時，動錐就會受力不均衡，導致設備振動過大，動錐受損等。

6、動錐松動
       由于動錐頭與主軸螺紋兩者之間的預緊力沒有檢測工具，檢修工人在實際工作中憑經(jīng)驗把握，止動齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預緊力達不到技術(shù)要求。當圓錐破碎機負荷運行時，圓錐頭松動從而引起齒輪及動錐體的磨損。
7、支撐面接觸不良
       圓錐破碎機的動錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上，當球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時，會造成動錐體下移，其支撐接觸面不能良好接觸，從而引起動錐體摩擦加劇導致其嚴重受損。
       本文主要為大家介紹了圓錐破碎機動錐損壞的原因有哪些的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。